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    鑄鐵軋輥斷裂怎么辦

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    鑄鐵軋輥斷裂怎么辦

    • 發布時間:2022-04-06 16:55

    鑄鐵軋輥斷裂怎么辦

    • 發布時間:2022-04-06 16:55
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    在實際應用過程中,鑄鐵軋輥斷裂是常有的事。那么,你知道鑄鐵軋輥斷裂的具體原因是什么嗎?

    1. 當鑄鐵軋輥溫度較低,軋制壓力增大,軋制力大于軋輥的臨界強度時,就會發生斷裂現象。

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    2.水量不足以滿足輥體,導致應力集中而斷裂。

    3.輥子選擇不當。850軋機的軋輥選擇應以強韌性為主,硬度和耐磨性為輔。例如,鑄鐵滾子容易斷裂。

    4.韌性骨折。這種輥的斷口形狀多為“蘑菇頭”,斷口附近的輥體被壓碎。

    5.電機轉速是否過大。一般軋輥都有消除預應力的過程,這一點往往被忽略。要考慮到有時候不卷鋼的輥會自己卡死。

    6、過早拆包,應力過大,導致斷裂。

    7.冷模太薄,冷卻速度太快,導致應力斷裂。

    8、離心機振動,冷軌光潔度不夠,導致外層碎裂。

    9.冷模表面嚴重的龜裂紋導致收縮受阻,拉應力導致軋輥出現裂紋。

    冷硬鑄鐵軋輥具有硬度高、耐磨性好、抗熱疲勞性好等優點,廣泛應用于中厚板、線材和棒材軋機。但也正是因為這些原因,在鑄鐵軋輥時,往往會出現刀具磨損快、崩邊等問題。冷硬鑄鐵軋輥材料中含有大量的碳化物,由珠光體+滲碳體+萊氏體組成,軋輥本身的硬度可達65HRC以上。而且輥坯往往存在一些雜質、硬點等缺陷。刀具用于加工時,軋輥本身的缺陷會對刀具造成劇烈的沖擊,切削溫度會增加刀具的磨損,因此屬于難加工材料的一種。

    冷硬鑄鐵軋輥的表面組織為白色,硬而脆。所以刀具切入或切出時,容易出現崩刃,會損壞刀具或產生廢工件。冷硬鑄鐵軋輥具有很強的硬度和熱強度,所以切削時,如果刀具長時間連續工作,會導致刀具溫度過高,容易導致刀體變形或焊接刀片脫焊現象,造成刀具損壞。


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